污水提升一体化预制泵站图纸深化设计

地埋式生活污水提升一体化预制泵站图纸深化设计和施工方案：

盐城振飞给排水科技有限公司专业一体化泵站厂家，可以免费为您看现场、画图纸、设计方案、指导安装等！我们的设备是厂家直销，一件起批，量大优惠！！ 

 

地埋式生活污水提升一体化预制泵站设备材质： 

1.1 一体化预制泵站

由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，图

1.2 一体化预制泵站顶盖 

由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

1.3 一体化预制泵站筒体 

预制泵站的井筒部分。

1.4 一体化预制泵站底座

与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

1.5一体化预制泵站 机电设备 

一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

1.6 一体化预制泵站自动耦合系统 

潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

1.7一体化预制泵站 进场 

一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

1.8 一体化预制泵站安装与调试

按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

 

 

2.1一体化预制泵站筒体

2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3)，各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体 (单位:mm)

2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。

2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。

2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。

 

 

2.2一体化预制泵站底座

2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

2.3服务平台与自动耦合系统

2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。

2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。

2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。

 

 

2.4一体化预制泵站控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。

2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。

2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。

2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。

2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。

2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。

2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。

2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。

 

 

2.5一体化预制泵站潜水泵

2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。

2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。

2.6一体化预制泵站​​​​​​​管路系统

2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。

2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。

2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。

2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》(GB50268)的规定。

2.6.5 管路在最低处应设有排水设施。

2.6.6 管路在泵后应设止回阀。

2.7一体化预制泵站​​​​​​​控制装置

2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。

2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。

2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。

2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。

污水提升一体化泵站安装维护：

1、基础：一体化生活废水处理设备如安装在地坪以上，仅需准备一块与设备外形同样的混凝土地坪作为基础。

污水提升一体化泵站工程设计方案
（1）电气部分施工主要程序：
图纸会审→编制材料加工件计划→施工机具准备→技术安全交底→配合土建暗配管→扫管接短管→箱体安装→管内穿线、电缆→箱芯安装→电机及系统调试→现场清洗→交工验收。

（2）污水提升一体化泵站施工方式和技术要求
①配管
A、配管前，应先确定两头位置，然后采用拉线的方式确定其位置，并应检查所配管材是否按规范规定做了防腐。
B、暗配时，焊管连接可用套管，套管长度是连接管外径的1.5—3倍，焊口应焊接牢靠、严密；明配时，焊管连接可用管箍，PVC
管连接宜用专用部件，并涂以专用胶水。
C、暗配钢管与盒、箱连接采用焊接，且焊后应补刷防腐漆；PVC明配管与盒、箱连接也用专用部件，并涂专用胶水。
D、钢管与设备间连接时端部应增设防水弯头，导线加套保护软管，弯成滴水弧状后再引入设备。



污水提升一体化泵站设备用方式：

1、可以处理养殖系统综合性废水以及相相似的有机废水；

2、采用玻璃钢、碳钢防腐，具有耐酸碱、耐老化等优秀特性，使用期限长达50 年以上；

3、 全套装置施工容易、操作简单，所有机械设备都是全自动化控制，降低人力成本。，全部装置可设放在地面以下。






污水提升一体化泵站工艺 
1. 具有很不错的抗冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
2. 采用污泥前置回流硝解工艺，大幅降低污泥的生成量；
3. 池中填料采用弹性立体结合填料，该填料具有比表面积大，使用期限长，易挂膜耐酸碱不结团阻塞；
4. 废水处理设备采用成熟的A/O生化处理工艺路线，可有效的排除废水中有机物及氮磷等，达到相关排放标准；
5. 采用集中控制、自动化运转，容易管理维修，提高系统可靠性、稳定性；
6. 设施埋设于地面之下，地面可作绿化景观，节省空间，又利于设备的保暖


污水提升一体化泵站应用范围 ：
居民小区、企业宿舍、高速路服务区废水处理
酒店酒店废水处理、企业生活废水处理
煤矿生活废水处理、高档别墅区废水处理、学校废水处理
新农村社区废水处理、乡镇废水处理
没有城市管网的区域、其他相似的废水处理项目