地埋式玻璃钢一体化污水泵站施工方案

地埋式玻璃钢一体化污水泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并保证防水，在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境

玻璃钢一体化污水泵站广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

玻璃钢一体化污水泵站的组成：由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备

2 顶盖 、由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

3 筒体 、玻璃钢一体化污水泵站的井筒部分。

4 底座、与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分

5 机电设备 、玻璃钢一体化污水泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

6 自动耦合系统 、潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

7 进场、玻璃钢一体化污水泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

8 安装与调试 、按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的玻璃钢一体化污水泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使玻璃钢一体化污水泵站到试运行的条件。

9 和传统的开放式污水提升泵站相比，不需要人员清理和运输垃圾，污水中垃圾被粉碎后被泵抽吸排出，大大节约泵站的运行管理费用。

10 建设周期短，污水提升泵站的所有部件在工厂内预制、组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。

 

 

地埋式玻璃钢一体化污水泵站施工说明

 

1.1 施工说明

在一体化污水雨水泵站安装使用之前， 必须仔细阅读本使用说明书， 并确保一体化污水雨水泵站的施工、装卸、安装、以及使用和后期维护必须严格按照本使用说明书操作． 如未按照 本使用说明书满足预制泵站产品现场安装条件的， 本公司不建议安装， 如因未按照本使用 说明书使用或者未满足安装条件擅自安装造成一体化污水雨水泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常运行的，本公司将无法承担质保责任．

 

1.2 重要提示

一体化污水雨水泵站安装前， 必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案， 地质条件需符合一体化污水雨水泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备和电源．

 

泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的， 如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。

通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。

 

水泥基础方案： 水泥基础必须按照图纸要求施工， 水泥底板平面必须是水平的， 预埋件要 先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内要均匀分布，数量达到 4 个以上。

坑底和混凝土基板要平整(水平精度 1／100 ω，无积水。如果有需要， 铺上一层砾石层， 用夯实机压实，压实程度达到 90％的压实试验结果，达到地基承载力＞180kpa。如不能 达到地基承载力要求， 如流沙， 淤泥或涌泉等地质， 必须采取相应的地基处理措施， 达到 必须的地基承载力才能安装。混凝土安装地基是预制好施工， 或者是直接浇注在坑底或直 接浇注在压实层上。膨胀螺栓的数量由公司根据项目具体情况计算确定。膨胀螺丝应在圆 周范围内均匀等角度安装。需打毛基板与泵站底部的接触面， 对于预制的水泥基板， 吊装 基板需准确就位水泥基板放置在坑底后，必须测量水平度，施工精度为每米误差不超过 1cm ，以达到安装要求。

 

 

1.3 警告

执行挖掘和泵站安装工作的时候，一定要遵守操作指导．并要注意以下几个方面

●小心堤岸坍塌

●使用轨道运输以避免人员掉落深坑的危险

●坑边预留安全距离，以便设备维修

●提防移动工作机器

●起重机下严禁站人

●电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施

2.一体化污水雨水泵站罐体安装

泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。

 

2.1 罐体验收检查

●检查是否有运输损坏。

●发货清单是否符合定货清单

●配件位置和尺寸

●检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。

●其他设备

 

2.2 运输和起吊

一体化污水雨水泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施.

在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。

在施工区域，客户须自行提供起吊设施。

 

罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：

 

 

用吊带水平移动一体化污水雨水泵站， 将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳， 禁止使用钢丝绳或链条来 提升罐体， 用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候， 使用吊耳， 并且 要把重量均匀分配到所有吊耳上。

 

 

 

 

2.3 安装筒体

清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。

用起重吊钩吊起泵体， 放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。当心不要将泵体碰到地脚螺 丝，因为地脚螺丝易碰坏罐体表面。 预制泵站必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并 且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构 .

检查一体化污水雨水泵站是否垂直．水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直状态 ． 安装压板并拧紧螺母．

检查管路和底部没有变形，锥型底部净空部分则须用混凝土填实

灌注混凝土的要求，

●采用标号 C30 水泥的混凝士，砾石直径不大于 32mm

 

●一体化污水泵站外部周围必须浇筑混凝土， 起到泵站固定与抗浮作用， 具体混凝土高度和直径范围 根据现场情况及时与我公司技术人员沟通，共同制定方案。

2.4 回填

●回填前， 要检查一体化污水泵站没有经受结构性破坏． 如果有， 请尽快联系本公司， 切不可自行处置！

●完成一体化污水泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度， 检查结构完好， 就可以回填了．

●一体化污水泵站须在安装完成后及时回填， 防止泵站上浮及倾倒， 且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压．

●当一体化污水泵站筒体距离基坑边缘大于 1 米时，回填材料允许为含水量小于 18％，最大颗粒小 于 32mm 的素土，也可使用级配砂石回填，砾石颗粒尺寸不得超过 32mm．

当一体化污水泵站桶体距离基坑边缘小于 1 米但大于 0 ．5 米时，仅允许使用级配砂石回填，砾石颗 粒最大尺寸不得超过 32mm．

若一体化污水泵站桶体距离基坑边缘小于 0.5 米，禁止回填，并请尽快联系本公司．

在冬季及降水天气回填时， 要检查回填材料是否粘连在一起， 基坑的回填应连续进行， 尽 快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏．

分层回填，每层高度差不得超过 1250px，应用夯机夯实或人工压实，压实大于 90％．

回填到靠近筒璧和进出水管 50cm 附近时严禁使用夯土机等设备， 需用人工夯实， 确保进 出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响。

●严禁向基坑直接单侧倾倒回填材料，回填时要一层一层均匀的回填，每一层不得超过 50cm 厚度，(在泵站周围均匀的达到 50cm 厚度后再进行下一层的回填，严禁长时间在 同一面回填。

●若一体化污水泵站桶体距离基坑边缘小于 0 ．5 米，禁止回填！并请尽快联系本公司。

●回填到靠近筒璧和进出水管 30cm 附近时严禁使用夯土机等设备， 需采用人工夯实， 保 进出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响．

●一体化污水泵站管路在回填结束之前严禁通水．