混凝土水池开裂维修防腐内衬

一、混凝土水池开裂的维修

1. 开裂原因分析

混凝土水池开裂的原因多种多样，主要包括设计不当、施工质量问题、地基沉降、温度变化及介质腐蚀等。了解开裂原因对于制定维修方案至关重要。

2. 维修前准备

清空与清洁：需将水池内的水及杂物彻底清空，并对裂缝及漏水区域进行彻底清洁，确保表面干燥、干净。
安全措施：维修过程中，需严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。

3. 裂缝修复

小裂缝处理：对于较小的裂缝，可使用混凝土补漏剂进行修复。具体操作时，先在裂缝上涂抹一层补漏剂，然后用刮板将其填入裂缝中，确保补漏剂填满整个裂缝并自然固化24小时以上。
大裂缝处理：对于较大的裂缝，则需使用混凝土修补料进行修复。在裂缝四周涂抹混凝土粘合剂，然后将修补料填入裂缝中，用刮板平整表面，确保修补料与周围混凝土表面平齐，并同样进行24小时以上的固化处理。
 

二、防腐内衬玻璃钢的施工

1. 内衬材料选择

玻璃钢（FRP，Fiber Reinforced Plastics）以其优异的耐腐蚀性、抗渗性、机械强度及适应性，成为混凝土水池防腐内衬的理想材料。具体材料选择时，需考虑介质性质、工作环境及施工条件等因素。

树脂选择：常用的树脂有环氧树脂、乙烯基酯树脂等，其中乙烯基酯树脂因其低收缩率、高耐腐蚀性及良好的工艺性，在防腐内衬施工中尤为常用。
增强材料：一般选用玻璃纤维布和短切毡作为增强材料，以提高内衬层的强度和韧性。

2. 施工前准备

基材处理：混凝土基材需经过打磨、清理，去除表面的浮浆、油污及松散层，露出坚固的粗糙面，以增强树脂与基材的粘结力。
材料准备：确认所有材料符合设计要求，并检查产品合格证书或检验报告。
 

​3. 施工过程

1. 基材清洁与施工环境确认：确保施工现场通风良好、照明充足，环境温度在15-30℃，相对湿度不超过85%。同时，对基材及施工工具进行彻底清洁。

2. 底漆涂刷：在基材表面均匀涂刷一层底漆，以增强树脂与基材的粘结力，并自然固化24小时以上。

3. 铺衬增强材料：采用手糊法，先涂刷一层树脂胶料，随即贴上玻璃纤维布或短切毡，赶净气泡，再涂刷一层树脂胶料，确保材料贴实。重复此步骤，直至达到设计要求的层数或厚度。铺衬时，上下层纤维增强材料的接缝应错开，阴阳角处应增加一至二层纤维增强材料。

4. 固化与修整：每铺衬一层后，需进行固化处理，并检查前一铺衬层的质量，确保无气泡、脱层等缺陷。固化完成后，对表面进行修整，使其平整光滑。